ЛИНИЯ ЗА ЕКСТРУЗИРАНЕ НА ЛИСТОВ ЛИСТОВ ТВЪРДИ ПВЦ

Кратко описание:


Подробности за продукта

Продуктови етикети

ЛИНИЯ ЗА ЕКСТРУЗИРАНЕ НА ТВЪР ЛИСТОВ PVC

Модел JHZ80/156 /JHZ92/188 /JHZ 110/220

КАПАЦИТЕТ 300 кг/час до 1500 кг/час

Според състоянието на формиране на коекструзионния материал

Според състоянието на формиране на съвместно екструзионния материал, процесът на екструдиране на пластмасовия профил може да бъде разделен на предварителна съвместна екструзия и след коекструзия.Предварителната съвместна екструзия се отнася до образуването на съединение на два материала в процеса на непълно формоване;След коекструзията означава, че един материал е напълно оформен и след това се комбинира с друг материал.Предимството на последващата коекструзия е, че отпадъците могат да се използват и икономията е по-добра.

Чрез екструдиран материал

Процесът на екструдиране на пластмасов профил може да бъде разделен на органично съвместно екструдиране и неорганично съвместно екструдиране според различни екструзионни материали.Органичната коекструзия включва предварителна коекструзия на същия материал (като фини материали и рециклирани материали), предварителна коекструзия на различни материали (като PMMA и PVC) и последваща коекструзия на мек и твърд PVC;Неорганичната коекструзия може да бъде разделена на алуминиево-пластмасова композитна коекструзия и стоманена пластмасова композитна коекструзия.

Тази статия се фокусира върху съвместно екструдиране на алуминиев пластмасов композитен профил, коекструзия на стоманени пластмасови композитни профили и двуцветна коекструзия.

В сравнение с традиционната FCE технология, технологията след коекструзия има предимствата на прост процес, гъвкаво приложение, нисък процент на скрап, лесно възстановяване и контролируема якост на лепило.В момента технологията се използва основно при производството на профили с уплътнителна лента за врати и прозорци.

Традиционната технология на екструдиране на пластмасов профил за предварително съвместно екструдиране е технология за формоване в една стъпка.Стопените материали с различно реологично поведение или цветове се екструдират от повече от два екструдера към една и съща матрица за формиране.Тези стопилки се стичат в съответните им канали във формовъчната матрица и след това се събират в матрицата за екструдиране и след това се вакуумират в закрепващата втулка, за да се охладят и втвърдят.

Спецификации на листа

Дебелина 1 мм до 20 мм
размер 1000 x 2000 мм, 1220 x 2000 мм, 1250 x 2000 мм, 1220 x 2440 мм.
Стандартен цвят Индустриално сиво, червено и бяло
IMG_3818
IMG_3739

  • Предишна:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете